• ДОМА
  • БЛОГИ

Властивості порожнистих скляних мікросфер та їх пластичні різновиди

Порожнисті скляні мікросфериЦе спеціально оброблені скляні мікросфери, які в основному характеризуються меншою щільністю і гіршою теплопровідністю, ніж скляні мікросфери.Це новий тип легкого матеріалу мікронного масштабу, розробленого в 1950-х і 1960-х роках.Його основним компонентом є боросилікат із загальним розміром частинок 10~250 мкм і товщиною стінки 1~2 мкм;Порожнисті скляні кульки мають характеристики високої міцності на стиск, високої температури плавлення, високого питомого опору, малої теплопровідності та термічної усадки.Він відомий як «матеріал космічної ери» у 21 столітті.Порожнисті скляні мікросферимають очевидне зниження ваги та звукоізоляційні та теплоізоляційні ефекти, завдяки чому вироби мають хороші характеристики проти розтріскування та переробки, а також широко використовуються в композитних матеріалах, таких як армований скловолокном пластик, штучний мармур, штучний агат, а також у нафтова промисловість, аерокосмічна та аерокосмічна промисловість., нові швидкісні поїзди, автомобілі та кораблі, теплоізоляційні покриття та інші галузі ефективно сприяли розвитку науково-технічних починань моєї країни.Щоб задовольнити вимоги до матеріалів для зв’язку 5G з низьким рівнем діелектрика, низькими втратами та малою вагою, порожнисті скляні мікросфери також відіграють все більш значущу роль через їх низьку вартість та хорошу продуктивність.

1 – Інгредієнт

Хімічний склад порожнистих скляних мікросфер (відношення мас)

SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%

2- Особливості

колір чисто білий

Його можна широко використовувати в будь-яких продуктах, які мають вимоги до зовнішнього вигляду та кольору.

3- щільність світла

Щільність порожнистих скляних мікросфер становить приблизно одну десяту від щільності традиційних частинок наповнювача.Після заповнення базова маса продукту може бути значно зменшена, більше виробничих смол можна замінити та заощадити, а вартість продукту може бути знижена.

4-Ліпофільність

Порожнисті скляні мікросфери легко змочуються та диспергуються, їх можна заповнювати більшістю термореактивних термопластичних смол, таких як поліефір, епоксидна смола, поліуретан тощо.

5 - Хороша ліквідність

Оскільки порожнисті скляні мікросфери є крихітними кульками, вони мають кращу плинність у рідких смолах, ніж пластівці, голки чи нерегулярні наповнювачі, тому вони мають чудові характеристики заповнення форми.Що ще важливіше, маленькі мікрогранули є ізотропними, тому немає недоліків у непостійній швидкості усадки в різних частинах через орієнтацію, що забезпечує стабільність розмірів виробу та не деформується.

6- Тепло- та звукоізоляція

Усередині порожнистих скляних мікросфер є тонкий газ, тому він має характеристики звукоізоляції та теплоізоляції, а також є чудовим наповнювачем для різних теплоізоляційних та звукоізоляційних виробів.Ізоляційні властивості порожнистих скляних мікросфер також можна використовувати для захисту виробів від теплового удару, спричиненого зміною умов швидкого нагрівання та швидкого охолодження.Високий питомий опір і надзвичайно низьке водопоглинання роблять його широко використовується у виробництві ізоляційних матеріалів для кабелів.

7- Низьке поглинання олії

Частинки кулі визначають, що вона має найменшу питому поверхню та низьку швидкість поглинання масла.Під час процесу використання кількість смоли може бути значно зменшена, а в’язкість не збільшиться навіть за умови високої кількості додавання, що значно покращує умови виробництва та експлуатації.Підвищити ефективність виробництва на 10-20%.

8- Низька діелектрична проникність

Значення Dk для порожнистих скляних мікросфер становить 1,2~2,2 (100 МГц), що може ефективно покращити діелектричні властивості матеріалу.

Пластмаси для порожнистих скляних намистин

(1) Для модифікації інженерних пластмас, таких як нейлон, PP, PBT, PC, POM тощо, він може покращити плинність, усунути вплив скловолокна, подолати деформацію, покращити вогнезахисні характеристики, зменшити споживання скловолокна та зменшити виробництво витрати.

(2) Наповнення твердим ПВХ, ПП, ПЕ та виробництво профільованих матеріалів, труб і плит може забезпечити хорошу стабільність розмірів, підвищити жорсткість і температуру термостійкості, підвищити вартість продукції, підвищити ефективність виробництва та знизити витрати.

(3) Заповнення ПВХ, ПЕ та інших кабелів та ізоляційних матеріалів оболонки може покращити стійкість продукту до високих температур, ізоляцію, кислото- і лужну стійкість та інші властивості та продуктивність обробки продукту, збільшити вихід і знизити витрати.

(4) Заповнення мідної пластини з епоксидною смолою може зменшити в’язкість смоли, підвищити міцність на вигин, покращити її фізико-механічні властивості, підвищити температуру склування, зменшити діелектричну проникність, зменшити водопоглинання та знизити вартість. .

(5) Наповнення ненасиченим поліестером може зменшити швидкість усадки та промивну воду продукту, покращити зносостійкість та твердість, а також мати менше порожнин під час ламінування та покриття.Використовується для виробів із FRP, полірувальних дисків, інструментів тощо.

(6) Наповнення силіконовою смолою може покращити фізико-механічні властивості, а велика кількість наповнення може значно знизити вартість, що є ідеальним матеріалом для виробництва форм.


Час розміщення: 30 травня 2022 р