Порожнисті скляні мікросфери

  • Glass Bubbles as a Density Reducing Agent in an Oil Base Drilling Fluid for MarginalLow-Permeability Low Pressure Reservoirs

    Скляні бульбашки як агент для зниження щільності в буровому розчині на нафтовій основі для граничних низькопроникних резервуарів низького тиску

    Порожнисті скляні кулі, також відомі як скляні бульбашки, як агент для зниження щільності в буровому розчині.У польовому застосуванні під час буріння видобувного інтервалу використовувалася запатентована емульсійна рідина «масло-у-воді», яка містила порожнисті скляні бульбашки.

  • Heat Insulation Low Water Absorption Hollow Glass Spheres

    Теплоізоляція Порожнисті скляні сфери з низьким рівнем водопоглинання

    Порожнисті скляні мікросфери мають малу вагу, великий об’єм, низьку теплопровідність, високу міцність на стиск і хорошу плинність.

  • Reflective Glass Beads For Road Markings

    Світловідбиваючі скляні намистини для дорожньої розмітки

    Світловідбиваючі скляні намистини є важливою інновацією в дизайні та нанесенні фарби для дорожньої розмітки.У поєднанні з термопластичними фарбами для дорожньої розмітки вони додають світловідбиваючі властивості, які покращують нічну видимість для водіїв і пішоходів.

    418iSGgrgTL._AC_SY350_

  • Hollow glass microspheres for paint filling

    Порожнисті скляні мікросфери для заповнення фарбою

    – це скляні мікросфери з низькою щільністю, малою вагою та високою міцністю.Завдяки порожнистим характеристикам, у порівнянні зі звичайним скляним бісером, він має характеристики невеликої ваги, низької щільності та гарних показників теплоізоляції.Спосіб безпосередньо додається до системи покриття, завдяки чому плівка покриття, утворена затвердінням покриття, має теплоізоляційні властивості.На додаток до його низького поглинання олії та низької щільності, додавання 5% (мас.) може збільшити готовий продукт на 25-35%, тим самим не збільшуючи або навіть зменшуючи вартість одиниці покриття.
    Порожнисті скляні мікросфери є закритими порожнистими сферами, які додаються в покриття для утворення безлічі мікроскопічних незалежних теплоізоляційних порожнин, тим самим значно покращуючи ізоляцію плівки покриття від тепла та звуку та відіграючи хорошу роль у теплоізоляції та зниженні шуму.Робить покриття більш водонепроникним, антиобростаючі та антикорозійні властивості.Хімічно інертна поверхня мікрогранулин стійка до хімічної корозії.Коли плівка утворюється, частинки щільно розташовані, утворюючи низьку пористість, так що поверхня покриття утворює захисну плівку, яка блокує вологу та корозійні іони, що відіграє хорошу роль у захисті.ефект.

    Сферична структура порожнистих скляних кульок забезпечує хорошу дисперсійну дію на силу удару та напругу.Додавання його до покриття може покращити ударостійкість плівки покриття, а також може зменшити теплове розширення та стискання покриття.розтріскування під напругою.

    Кращий ефект відбілювання та розтушовування.Білий порошок володіє кращим відбілюючим ефектом, ніж звичайні пігменти, ефективно зменшуючи кількість інших дорогих наповнювачів і пігментів (у порівнянні з діоксидом титану, об’ємна вартість мікрогранулин становить лише близько 1/5) Ефективно посилює адгезію вогнища покриття.Низькі характеристики поглинання олії скляних мікрогранулин дозволяють більшій кількості смоли брати участь у утворенні плівки, тим самим збільшуючи адгезію покриття в 3-4 рази.

    Додавання 5% мікрогранулин може зробити щільність покриття від 1,30 до нижче 1,0, таким чином значно зменшуючи вагу покриття та уникаючи явища відшаровування покриття стін.

    Мікрогранули добре відбивають ультрафіолетові промені, запобігаючи пожовтіння і старіння покриття.

    Висока температура плавлення мікрогранулин значно покращує термостійкість покриття і відіграє дуже хорошу роль у запобіганні пожежі.Сферичні частинки мікрогранули відіграють роль підшипників, а сила тертя невелика, що може підвищити продуктивність покриття потоком і зробити конструкцію більш зручною.

    Рекомендації щодо застосування: Загальна кількість додавання становить 10% від загальної ваги.Мікрогранули мають поверхневу обробку і мають низьку щільність, що робить покриття схильним до збільшення в’язкості та плаває під час зберігання.Ми рекомендуємо збільшити початкову в’язкість покриття (збільшуючи додану кількість загусника контролює в’язкість вище 140KU), у цьому випадку явища плавання не виникне, оскільки в’язкість занадто низька, і частинки кожного матеріалу в система знижена в активності через високу в'язкість, що вигідно для контролю в'язкості.стабільність.Ми наполегливо рекомендуємо наступний метод додавання: оскільки мікрогранули мають тонкі стінки частинок і низький опір зсуву, для повного використання порожнистих характеристик мікрогранулин рекомендується використовувати метод остаточного додавання, тобто помістити мікрогранули на кінець Додавання диспергують за допомогою перемішувального обладнання з низькою швидкістю та максимально низькою силою зсуву.Оскільки сферична форма мікрогранулин має хорошу плинність, а тертя між ними невелике, їх легко розсіювати.Його можна повністю зволожити за короткий час, просто подовжте час перемішування для досягнення рівномірної дисперсії.

    Мікрогранули хімічно інертні та нетоксичні.Однак, через його надзвичайно малу вагу, при його додаванні потрібна особлива обережність.Ми рекомендуємо поетапний метод додавання, тобто кількість кожного додавання становить 1/2 частини мікрогранулин, що залишилися, і поступово додається, що може краще запобігти польоту мікрогранулин у повітря та зробити дисперсію більш повною.